نورد فلزات

       نورد یکی از روشهای شکل دادن فلزات می‌باشد. میزان سرعت و تولید در روش نوردی در مقایسه با سایر روشهای شکل دادن فلزات از جمله اکستروژن، کشش، آهنگری و غیره بالاتر می‌باشد.

       به همین دلیل سعی می‌شود علاوه بر مقاطع میل گرد، چهار گوش، شش گوش، ناودانی، نبشی، تیر آهن، سپری و ریل و سایر مقاطع پیچیده تر را نیز به روش نوردی تولید نمایند. امروزه تکنولوژی نورد توسعه زیادی پیدا کرده است و رقابت شرکت‌ها بر آن است که راندمان اقتصادی تولید و کیفیت را بالا ببرند.

       باید یادآوری نمود که روند تولید نورد یک کار پویا است و بایستی در جهت بهبود روند تولید مرتب تلاش نمود که اهداف زیر میسر گردد:

  • دسترسی به یک محصول دقیق با تلرانس‌های ابعادی و کیفیت خوب با خواص مکانیکی طبق استاندارد.
  • تحقیق حداکثر تولید یا به عبارت دیگر استفاده از حداکثر ظرفیت کارگاه
  • حداقل بودن ضایعات
  • حداقل مصرف انرژی
  • حداقل مصرف غلتک و سایر قطعات تکنولوژی مورد مصرف در روند تولید
  • سهولت تنظیم کارگاه در حین تولید به نحوی که حداقل مشقت و سختی کار و صدمات انسانی را به همراه داشته باشد.

1 دیدگاه برای “نورد فلزات

  1. اشتراک‌ها: تفاوت شمش، بیلت، بلوم و اسلب | مجد استیل

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.